Прототипування — від концепції до готового виробу

Прототипування — це стартовий і найважливіший етап виробництва, який визначає якість, посадку та комерційний успіх вашої колекції. Ми поєднуємо індивідуальний підхід, сучасні технології та глибоку експертизу, щоб перетворити ідею на бездоганний готовий зразок.



1. Консалтинг і стратегічне планування
Перед початком роботи ми глибоко занурюємося у ваш проєкт, щоб зрозуміти:
- ДНК бренду та цільову аудиторію.
- Запланований сегмент ринку (luxury, premium, mass market).
- Очікуваний бюджет, кількість одиниць і терміни запуску.
- Особливості конструкції майбутніх виробів.

Що ви отримуєте:
- Персонального менеджера, який супроводжує проєкт на кожному етапі.
- Технічну консультацію від конструктора й технолога.
- Рекомендації щодо оптимізації виробу для серійного пошиву без втрати задуму.

2. Розробка лекал і цифрова підготовка
- Розробка лекал «з нуля» на основі ескізів, техпаку або референсів.
- Коригування готових лекал із урахуванням індивідуальних побажань бренду.
- Цифрова оцифровка лекал і градація розмірів у сучасних CAD-системах
- Підготовка для розкрою


3. Підбір матеріалів та фурнітури (R&D)
- Аналіз тканин за ключовими параметрами: щільність, еластичність, усадка, стійкість кольору.
- Рекомендації щодо постачальників і організація тестових замовлень.
- Випробування тканин на сумісність з конкретними технологіями пошиву.


4. Створення першого зразка (первинний прототип)
- Тестуємо лекала на реальному матеріалі.
- Оцінюємо посадку, пропорції, технологію обробки швів.
- Проводимо внутрішні примірки (fit-сесії) з конструкторами й технологами.


5. Внесення змін і вдосконалення прототипу
- Вносимо точні правки в лекала.
- Відшиваємо оновлений зразок з урахуванням усіх коригувань.
- Детально фіксуємо всі зміни у технічній документації.


6. Фіналізація та технічний пакет (Tech Pack)
- Цифрові лекала у виробничому форматі для гуртового пошиття від 50 одиниць однієї моделі
- Карти розкладки деталей для автоматичного розкрою.
- Таблиці градації розмірів.
- Фото- та відео-інструкції для швейних операцій.
- Інформація щодо матеріалів, ниток, фурнітури.

7. Підготовка до серійного виробництва
- Планування серійного розкрою та організація виробничих процесів.
- Перевірка готовності всіх матеріалів і фурнітури.
- Формування таймлайну для запуску партії.


Переваги роботи з нами
- Індивідуальний підхід та персональний менеджер на кожному етапі.
- Скорочення витрат завдяки точному плануванню й цифровим технологіям.
- Можливість дрібних тиражів для тесту колекцій.
- Високий рівень контролю якості від першого зразка до масового виробництва.